실크 스크린 Uv 잉크 경화 기계

이 모델은 아름 다운 모양과 합리적인 구조, 에너지 및 공간 절약 .UV 잉크 건조에 적합, 서리 낀, 굴절 및 크리스탈 제품을 만들기 위해 필요한 장비. 예를 들어 : 담배, 와인, 화장품, 건강 제품, 축복 캘린더 및 기타 좋은 포장. 더 나은 이해를 얻으려면

기계의 우수한 성능과 기계 작동을 마스터하기 위해 지침을 자세히 읽으십시오.

A , 신청 :

가벼운 솔리드 머신의 TX-UV 시리즈는 감광성 인쇄 재료로 특수 UV 광원에서 작업 대상 표면으로 강한 자외선을 조사하여 신속한 경화를 달성합니다 (램프의 방출 스펙트럼은 흡수 스펙트럼과 일치합니다 경화 된 필름은 일정한 내식성, 내열성 및 일정한 접착력을 가지고 있습니다.이 기계는 샌딩, 굴절, 주름, 크리스탈, UV 광축 등의 광경 화성 스크린 인쇄 잉크의 경화 공정에 주로 사용됩니다 등 널리 의류 열 전달 필름, 담배 및 알코올, 와인 레이블, 화장품, 건강 제품, 축복, 달력 및 기타 포장에 사용됩니다.

B, 특성 :

1, 제품 품질 향상

2, 친환경 실용적이고 신뢰할 수있는

3, 빠른 가벼운 고정, 효율적, 낮은 소비

4, 컴팩트 사이즈, 새로운 디자인, 쉬운 작동

C, 프로세스 :

  급식 - 라이트 솔리드 - 방전

D, 주요 기술적 인 매개 변수 :

1, 경화 프로세스 크기 : 800mm, 응고 된 공작물의 두께 : 70mm.

2, 장비 잡음 : 65 데시벨 이하.

3, 전송 속도 : 1-30M / Min 무단계 속도.

E, 건축 :

1, 윤곽선 계획 :

1 - 공급 포트 2 - 공급 포트 높이 조절 배플

3 - UV 라이트 솔리드 영역 4 - 순환 냉각 팬

5 - 배출 높이 조절 배플 6 - 컨베이어

7 - 제어판

2, 기단 구조 :

프레임 앵글 강철, 좋은 강성, 큰 강도 , 강하고 안정 , 녹슬지 않는 프라이머 아름답고 내 산화성으로 코팅 된 표면으로 만들어진다. 방수, 내식성, 동체 박스 패널은 분리가 가능하여 장비를 쉽게 조정하고 유지 보수 할 수있다. 빛 누설을 방지하기 위해 경화 영역은 가벼운 구조로되어 있습니다.

3, 컨베이어 시스템 :

넓은 속도 범위, 경화 가능한 다중 감광성 인쇄 재료 , 각 공장의 인쇄 방법의 차이로 인해 인쇄 색상이 다르고 실크 스크린 필름의 두께가 다릅니다. 경화 시간이 다릅니다 . 즉, 변속기 네트워크는 다른 전송 속도를 가져야합니다. , 위의 요구 사항을 충족시키기 위해,이 기계는 마이크로 DC 모터 드라이브, 작은 크기, 안정적인 작동 및 넓은 속도 범위를 사용하여, 감속 후, 전송 네트워크의 속도 steelessly 1-30 m / min 이내로 조절할 수 있습니다. 시스템이 안정된 시작과 작동을한다는 것을 증명했습니다.

4, 광원 시스템 :

        광원 용 자외선 램프의 선택은 중국의 최신 기술 성과 중 하나입니다. 높은 강도와 높은 강도를 특징으로합니다. 스펙트럼 라인 (300-450mm)은 감광성 선 흡수 스펙트럼과 일치하며 램프 수명은 길다 (약 600 시간). 이 지수는 유사한 외국 제품에 비해 이상적인 광원입니다.

5, 온도 및 냉각 시스템 :

공작물의 응고는 반 폐쇄 응고 영역에서 수행됩니다. 램프의 출력이 크고 발열량이 많기 때문에 기계는 강제 환기를 채택하도록 설계되었습니다. 냉각 팬이 응고 영역 위에 설치되고 강력한 배출 팬이 응고 영역 아래에 추가됩니다. 램프 튜브에서 방출되는 열은 효율적으로 배출 될 수 있으며, 필름 또는 종이와 같은 얇고 가벼운 제품은 이송 공정 중에 컨베이어 벨트에 밀착 될 수있어 고형화 영역에서 페이퍼 카드가 효과적으로 연소되는 것을 방지한다. 축적 된 온도는 장시간 상승한다.

6, 수송 벨트 시스템 :

  테프론 재질로 내식성이 뛰어납니다. 컨베이어 네트워크는 선택한 속도로 연속적으로 작동합니다.

조각은 오른쪽 끝에서 응고 영역으로 들어가고 운동 중에 응고되고 작업 물은 왼쪽 끝에서 보내집니다. 이송 네트와의 공작물의 원활한 이동을 보장하고 이동시 속도가 균일하기 때문에 구동 샤프트는 그물에 부착 된 안내 홈을 채택하므로 전송 속도는 거의 변하지 않습니다. 경화 공정 중에 작업 물이 부드럽게 움직이게되어 작업 물의 경화 품질을 효과적으로 보장합니다.

반송 과정에서 컨베이어 벨트가 일정한 위치 이동 (좌우)이있을 때, 컨베이어 벨트 처리 롤러의 중간까지 열린 엔드 렌치로 공급 끝의 토핑 나사를 조정할 수 있습니다.

조절 원리는 컨베이어 벨트가 왼쪽으로 오프셋되어있는 경우 왼쪽의 상단 조임 나사를 조입니다. 그렇지 않으면 오른쪽의 상단 조임 나사를 조입니다.

F, 제어판 조작 단계 :

1, 3 상 전원 배선 요구 사항에 따라 장치의 전원 케이블을 3 상 380V L1 / L2 / L3 / N 라인에 따라 공기 스위치에 연결하십시오.

2, 다음 순서로 시작하여 제어 패널의 각 스위치를 작동하십시오.

"전원 스위치"를 눌러 총 전원 스위치를 켜고 팬 1과 팬 2의 스위치를 켭니다.

전송 스위치를 켜고 "속도 스위치를"1 "위치로 돌리고 전송 시스템을 원하는 속도로 시작하기 위해 손잡이를 미세 조정하십시오.

▪ 자외선 조명 버튼을 켜고 자외선이 밝기 (보통 30-45 초)에 도달 할 때까지 기다리십시오.

④ 작업이 끝나면 조명을 끄십시오.

⑤ 전송 스위치를 끕니다.

⑥ 5 분 후 팬을 끄고 팬을 자외선 용광로 안쪽으로 식히십시오.

⑦ 마지막으로 주 전원을 끄십시오.

참고 1, 매번 UV 램프를 끈 후에 램프의 수명을 보장하기 위해 램프를 시작하기 전에 기기를 5-10 분 동안 기다려야합니다.

주 2, 기계를 처음 전원 공급 장치에 연결하기 전에 램프가 설치되어 있는지 여부를 확인한 다음 설치하십시오 (때로는 운송 안전을 위해 램프를 제거하기 위해).

G, 포장, 운송, 보관, 접이식 상자 및 이동시주의 사항

1, 장거리 운송을 용이하게하기 위해 기계를 나무 상자에 포장하고 하단 두 개의 하단 빔을로드합니다.

2, 운송 중에 덮개를 거꾸로 놓고 직립 위치에 놓아야합니다. 거꾸로, 옆으로, 부러 뜨리거나 강하게 진동하는 것은 엄격히 금지됩니다.

3, 패키지 및 내부 전기 부품이 젖지 않아야합니다. 운반 할 때는 비가 내리지 말아야합니다. 구매자에게 도착한 후에는 건조한 창고 또는 작업장에 보관하고 장시간 동안 야외 또는 습기 찬 환경에 보관하지 마십시오.

H, 설치, 디버깅, 승인 단계 및주의가 필요한 사항.

1, 틸트가 아닌 동일한 위치에 유닛을 배치하십시오. 그라운드는 평평해야합니다.

2, 기계 작동 구성 요소와 전기 제어 시스템 구성 요소가 느슨하거나 손상되었는지를 진지하게 포괄적으로 점검하고 문제점을 제때에 수리합니다.

3, 규정에 따라 윤활제를 첨가하십시오.

4, 그림과 같이 전원 공급 장치를 누릅니다.

5, 수급 측이 위탁하여 계약에 따라 수락 함.

나, 유지 보수 및 유지 보수 :

1, 기계가 사용 중이면 기계 작동 시스템과 전기 제어 시스템이 오작동하고 있습니다. 장비 크기를 확인하십시오.

수리 및 수리 기술자, 비 이송 직원은 외부에서 발생하지 않도록 장치를 손상시키지 않도록 무분별하고 혼란해서는 안됩니다.

2, 램프 제거 및 교체 방법 :

① 먼저 램프 튜브 부분의 측면 패널을 제거하십시오.

② 램프 양단의 배선을 제거하십시오.

③ 튜브를 천천히 당겨냅니다.

④ 역순으로 설치하고 전선과 상부 커버를 연결한다.

3, 유지 보수 요구 사항 : 기계의 수명을 연장하기 위해, 장비의 정상적인 작동을 보장하고 제품의 가공 품질, 유지 보수 및 작업이 함께 다음과 같은 점을 달성 보장 :

① 매번 시작하기 전에 장비에 이상이 없는지 확인하십시오. 시간 내에 제거되면 다시 작업하십시오.

② 회전하는 부품의 동작을 자주 점검하고, 이상이시기 적절하게 조정되고 수리되었는지 확인하십시오.

③ 작업이 적시에 완료되면 검사 기계에서 먼지와 오물을 청소하십시오. 몸과 작업장을 물로 씻지 마십시오. 습기, 손상 및 감전에주의하십시오.

④ 이 기계에는 고압의 안정된 흐름 장치가 있습니다. 사고를 예방하기 위해 절연 신발이나 단열 보드를 바닥에 착용 할 필요가 있습니다.

⑤ 램프가 노화 된 후에 정상적인 생산을 위해 램프를 제자리에 교체하십시오.

⑥ 윤활유 목록에 필요에 따라 윤활 및 스케일 제거를 정기적으로하십시오.

매일 적어도 한 번 이상 주요 수리가 이루어지며 모든 변속기 부품이 제거되고 윤활제로 철저히 청소 및 재충전되며 변속기 부품이 회전하면서 윤활되어야합니다.

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