인쇄 잉크 가 부족한 문제를 해결하는 방법? 인쇄 직원이 패드 인쇄 또는 스크린 인쇄 과정에서 잉크 건조 문제를 쉽게 극복할 수 있습니다. 그렇다면 스크린 인쇄 기계는 인쇄 잉크를 어떻게 제어합니까? 다음은 Yinyouyou의 편집자가 소개하는 것입니다.
1. 대두유는 반건조(느린) 오일이기 때문에 인쇄 과정에서 대두오일 기반 잉크를 사용하지 않도록 노력하므로, 고밀도 표면으로 종이에 인쇄할 때 건조하기 쉽지 않다.
2. 건조 문제에 가장 적합한 해결책은 예방입니다. 인쇄하기 전에 잉크 공급업체와 명확하게 통신해야 합니다. 스크린 인쇄 기의 잉크 공급 업체는 인쇄 마스터보다 제품을 더 잘 이해합니다. 잉크는 어떤 종류의 인쇄된 문제입니까? 예를 들어, 상표 명판, 종이에 인쇄. 다른 용지에 인쇄하는 데 사용되는 잉크조차도 동일하지 않습니다. 예를 들어, 신문지에서 잉크의 건조는 이와 같은 종이에 있는 것과 는 상당히 다릅니다.
3. 인쇄 환경은 4.0 ~ 5.0 범위 내에서 분수 용액의 pH 값을 제어해야합니다. 산도가 높을수록(pH가 낮아지며, 잉크의 건조 과정이 느려집니다.
4. 분수 용액에 건조제를 추가로 혼합하면 잉크의 건조 성능을 향상시킬 수 있습니다. GrafOSiec은 1%에서 3%로 추가할 수 있는 추가 건조제의 예입니다.
5. 큰 입자 분말을 사용하여 인쇄 된 종이를 분리하고 더 많은 산소가 오일과 수지에 들어오고 반응 할 수 있도록하십시오.
6. 공급 업체에 잉크의 강도를 늘려 서 잉크의 얇은 층으로 인쇄 할 수 있도록 보다 쉽게 설정하고 건조 할 수 있습니다.
7. 인쇄기 나 종이의 온도가 너무 낮을 수 있으므로 잉크의 건조가 지연될 수 있으므로 인쇄하기 전에 용지를 피하십시오.
8. 큰 고체 영역을 인쇄 할 때, 건조제를 포함하는 광택으로 덮어 지거나 명확한 크기를 사용합니다.
9. 사용되는 잉크에 권장되는 양의 건조제를 사용합니다. 너무 많은 건조제는 잉크를 가소화하여 건조를 방지합니다.
즉, 패드 인쇄 잉크의 건조 속도를 제어하기 위해 가장 좋은 해결책은 인쇄할 내용과 상대방이 제공해야 하는 잉크 종류에 대한 잉크 공급업체와의 합의에 도달하는 것입니다. 올바른 잉크를 선택한 후 세부 정보에서 주의를 기울여야하는 영역을 마스터하여 미세 복제를 방지합니다. 산화의 속도는 촉매에 더 많은 오일 또는 알키드를 통합하거나, 콩유와 같은 반건조 오일 대신 아마씨 또는 텅오일과 같은 완전히 건조한 물질을 사용하여 증가 될 수 있습니다. 일부 잉크 건조 문제는 부적절한 담체의 결과이며, 이로 인해 산화 과정이 적거나 사용 가능한 촉매가 부족합니다.
